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箱式焙烧炉1

箱式焙烧炉1
箱式焙烧炉1先容 1、箱式焙烧炉主要用于精密铸造行业之模壳焙烧,也可以用于重量不大的铸件的退火等热处理加热。 2、 该机采用硅碳棒加热,加热效率高,环保节能,可靠。 3、 该加热炉采用可控硅控制,有缓启动和缓关断功能,有自动控制功能。 4、该机性能稳定,热效率高,升温快,操作简便。 二、主要技术参数 1、炉膛尺寸:宽1200 mm×深1160 mm 2、额定加热温度:1300 ℃ 3、额定加热功率:96 Kw 4、重量:7 T 5、外型尺寸:长2100 mm×宽2400 mm× 高3400 mm 三、结构说.. 如果您需要联系十大网赌网址

一、用途、特点、性能
1、箱式焙烧炉主要用于精密铸造行业之模壳焙烧,也可以用于重量不大的铸件的退火等热处理加热。
2、 该机采用硅碳棒加热,加热效率高,环保节能,可靠。
3、 该加热炉采用可控硅控制,有缓启动和缓关断功能,有自动控制功能。
4、该机性能稳定,热效率高,升温快,操作简便。
二、主要技术参数
1、炉膛尺寸:宽1200 mm×深1160 mm
2、额定加热温度:1300 ℃
3、额定加热功率:96 Kw
4、重量:7 T
5、外型尺寸:长2100 mm×宽2400 mm× 高3400 mm
三、结构说明
1、该设备外壳采用6mm钢板焊接而成,炉膛采用高质量刚玉莫来石耐火砖砌筑,炉顶和炉底由碳化硅板构成,炉膛跟外壳之间填充硅酸铝纤维保温。
2、该加热炉采用硅碳棒做加热元件,加热温度高,热效率高。
3、该设备加热控制由电控箱实现。运用数字电路触发双向可控硅实现控制,具有上电缓起动,停止缓关断功能,具有缺相保护功能;电控箱设有手动自动两种控制方式,自动控制模式下可实现自动控温。
四、电器控制系统
1、电器控制系统见附图(一)
2、电器控制系统是电加热炉控制系统。其中,快速熔断器是为保护可控硅而设,不得用普通熔断器代替,一般按额定负载电流的1.5倍选配。
3、 手动控制:手动自动三位开关用于切换手动和自动控制模式。拨至手动位置,调整10K电位器即可调整输出电压高低。手动调压电位器的两个固定端分别接Vo和GND端,该调压电位器安装在电控箱面板上。手动调压时,输出电压不能高于270V
4、 自动控制:将温度控仪4—20mA输出信号接至C1、C2端,设定温控仪的控制温度;将手动自动开关拨至自动位置,电控系统进入自动控制模式,自动控制输出电压高低,当炉温低于设定温度较多时,高电压输出,接近调定温度时,输出电压自动降低。自动控制限压电位器的两个固定端分别连接R2和GND端,调整限压电位器可以限定自动控制时的输出电压。该限压电位器安装在电控箱内。调定的输出电压不能超过270V。
五、温度控制仪使用说明
1、 温度控制仪配用分度号为S的铂铑—铂温度传感器(热电偶),输出4—20mA直流信号。该温度控制仪安装在电器控制箱的面板上。
2、 温度设定:上电开机,按SET键0.5秒,设定值SV窗内数字闪烁,按△键调高设定温度,按▽键调低设定温度,按SET键0.5秒退出设定。
3、 按SET键5秒,进入设定区,可以进行温控仪有关参数的调整设定。该部分参数不建议用户调整。
六、吊运、安装
1、 在搬运设备时,设备不宜过度倾斜,应避免碰撞及剧烈振动。拆除包装后,应仔细检查配件是否与装箱单相符合。
2、 该机采用无地脚安装,要求地面平整,设备安装完毕后,把设备擦试干净。
3、 设备主体安装完毕后方可在设备调试人员引导下安装硅碳棒,安装硅碳棒时轻拿轻放,避免磕碰。
4、该设备机架后下方设有接地螺栓,电器控制箱上也设有接地螺栓,安装接地。
七、注意事项
1、本设备为电加热设备,严格接地必需注意用电,并务必小心避免烫伤。
2、新硅碳棒使用时,应用一半额定功率送电一段时间,以免棒升温过快,炸断硅碳棒。
3、装炉、出炉时注意安装在炉顶硅碳棒,严禁磕碰。
4、硅碳棒的存放注意防潮。

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